Вода для производства пищевой продукции

Автор статьи

Пелёвин Максим Игоревич

Коммерческий директор

Вода в пищевой промышленности — важный ресурс для производства продуктов питания. Она играет ключевую роль на всех этапах — от сельского хозяйства до переработки и упаковки.

На каких производствах используется очищенная вода

Молочные заводы: H2O используется для мойки оборудования, дезинфекции, а также в процессе производства молочных продуктов, например, сыров или йогуртов.
Пивоварни: вода — один из основных ингредиентов в производстве пива. Она должна быть очищенной, чтобы не влиять на органолептические свойства конечного продукта.
Мясоперерабатывающие предприятия: здесь H2O используется для очистки оборудования, а также для обработки мяса. Важно, чтобы вода была чистой, чтобы избежать загрязнения продуктов.
Фабрики по производству соков, напитков: H2O применяют как ингредиент, а также для мойки, дезинфекции оборудования. Очищенная жидкость необходима для обеспечения безопасности и качества продукции.
Хлебопекарни: H2O нужна для замеса теста, а также в процессе производства хлебобулочных изделий. Очищенная вода помогает достичь стабильного качества теста.
Овощеперерабатывающие предприятия: H2O применяют для мытья и обработки овощей, фруктов.
Консервные заводы: вода необходима для очищения продуктов перед консервированием, а также для очистки оборудования.
Производство замороженных продуктов: H2O используется для бланширования продуктов перед заморозкой, а также для очистки оборудования.

Методы водоподготовки на пищевом производстве

Как загрязненная вода влияет на качество пищевых продуктов

Загрязнители могут быть как физическими, так и химическими или биологическими.

Вот некоторые из них:

Физические загрязнители: это твердые частицы, такие как песок, грязь прочие взвеси, которые могут повлиять на внешний вид, текстуру продуктов.
Химические загрязнители: к ним относятся тяжелые металлы (свинец, ртуть), пестициды, которые могут попасть в H2O из окружающей среды или в процессе производства. Они вызывают токсические реакции, могут негативно сказаться на здоровье потребителей.
Биологические загрязнители: это микроорганизмы, такие как бактерии, вирусы, грибы, вызывающие заболевания. Например, бактерии, такие как Salmonella и E. coli приводят к пищевым отравлениям.

Как производится очистка воды

Процесс очищения H2O на производстве продуктов питания состоит из нескольких этапов:

Механическая очистка

Первый этап водоподготовки — удаление крупных механических примесей, таких как песок, ржавчина, или другие взвешенные частицы. Для этого используются следующие фильтры:

Сетчатые — для грубой очистки.
Песчаные — для удаления мелких частиц.
Картриджные — для тонкой очистки.

Механическая очистка защищает оборудование от повреждений, повышает эффективность последующих этапов.

Умягчение воды

Жесткая H2O, содержащая соли кальция и магния, может вызывать образование накипи в устройствах, ухудшать качество продукции. Для умягчения применяются:

Ионообменные смолы — заменяют ионы кальция и магния на ионы натрия.
Мембранные технологии (например, нанофильтрация) — удаляют соли жесткости.
Умягчение особенно важно в производстве напитков, молочных продуктов, консервов.

Обезжелезивание

Избыток железа в воде может придавать продуктам неприятный привкус, вызывать ржавление оборудования. Для удаления этого металла используются:

Аэрация — окисление железа кислородом с последующим фильтрованием.
Ионообменные смолы — для удаления растворенного железа.
Каталитические фильтры — ускоряют процесс окисления.

Обеззараживание

Микробиологическая безопасность — ключевое требование в пищевой промышленности. Для обеззараживания применяют:

Хлорирование — традиционный метод, эффективный против бактерий, вирусов.
Ультрафиолетовое облучение — уничтожает микроорганизмы без изменения химического состава воды.
Озонирование — мощный метод, который также улучшает органолептические свойства H2O.

Угольная фильтрация

Активированный уголь используется для устранения органических загрязнений, хлора, неприятных запахов, привкусов. Этот метод особенно важен в производстве напитков, где вкус и запах воды играют ключевую роль.

Обратный осмос

Обратный осмос — это технология глубокой очистки, которая позволяет удалить до 99% примесей, включая соли, бактерии, вирусы и органические соединения. Жидкость проходит через полупроницаемую мембрану под давлением, что делает ее идеально чистой. Этот метод используется в производстве бутилированной воды, напитков и других продуктов, требующих высокой степени очистки.

Дегазация

Растворенные газы, такие как сероводород или углекислый газ, могут ухудшать качество H2O и продукции. Для их удаления применяются:

Вакуумная дегазация — удаление газов под вакуумом.
Аэрация — вытеснение газов кислородом.

Стабилизация

После очистки H2O может стать агрессивной из-за изменения химического состава. Для стабилизации используются:

Минерализация — добавление солей для улучшения вкуса и свойств воды.
Коррекция pH — регулирование кислотно-щелочного баланса.

Требования к воде на пищевом производстве

Качество воды на пищевом производстве должно соответствовать строгим требованиям, чтобы гарантировать безопасность и качество продуктов. Основные требования включают:

Отсутствие патогенных микроорганизмов: H2O должна быть стерильной, не содержать бактерий, вирусов и других микроорганизмов, способных вызвать заболевания.
Низкий уровень химических загрязнителей: концентрация тяжелых металлов, пестицидов и других химических веществ должна находиться в пределах допустимых норм.
Соответствие физическим параметрам: H2O должна быть прозрачной, без запаха и вкуса, а также иметь оптимальные показатели жесткости, pH.

Подбор оборудования водоподготовки для пищевой промышленности

Анализ требований к качеству воды

Перед выбором очистительной установки нужно изучить требования к качеству воды, которые определены законодательством, а также внутренними стандартами предприятия. Рассмотрите такие критерии, как жесткость, содержание солей, органических веществ, микроорганизмов и других загрязнителей.

Выбор типа оборудования

Существует несколько типов оборудования для водоподготовки: механические фильтры, угольные фильтры, мембранные системы (обратный осмос), УФ-стерилизаторы. Выбор зависит от конкретных потребностей предприятия, финансовых возможностей.

Расчет производительности оборудования

Необходимо определить производительность оборудования, исходя из объeма потребления H2O предприятием и нормативных показателей. Важно учесть пиковые нагрузки, возможные изменения в потреблении жидкости.

Учет особенностей производства

При выборе оборудования учитывайте особенности производства: тип выпускаемой продукции, технологические процессы, требования к стандартам воды на различных этапах производства.

Преимущества комплексных систем для водоочистки

Высокое качество воды

Комплексное оборудование обеспечивает глубокую очистку H2O, удаляя хлор, органические соединения и другие загрязнители. Это гарантирует, что жидкость соответствует строгим требованиям пищевой промышленности.

Снижение рисков загрязнения

Эффективные системы фильтрации помогают минимизировать риск загрязнения продуктов, что особенно важно для обеспечения безопасности пищевых товаров и защиты здоровья потребителей.

Устойчивость к изменениям качества исходной воды

Системы могут адаптироваться к изменениям в качестве исходной H2O, что позволяет поддерживать стабильные характеристики независимо от внешних условий.

Экономия ресурсов

Устройства проектируют с учетом энергоэффективности, оптимизации расхода воды, что позволяет снижать затраты на эксплуатацию, повышать общую эффективность производства.

Легкость в обслуживании

Современные системы водоочистки обычно имеют интуитивно понятный интерфейс, автоматизированные процессы, что упрощает их обслуживание и мониторинг.

Соответствие нормативам

Комплексное оборудование помогает предприятиям соблюдать местные и международные стандарты безопасности и качества, что критически важно для успешной работы на рынке.

Гибкость, масштабируемость

Устройства адаптируются под конкретные задачи производства и легко масштабируются в зависимости от роста бизнеса или изменения производственных процессов.

Улучшение вкуса, аромата продуктов

Чистая H2O без примесей положительно сказывается на вкусе и аромате конечной продукции, что может повысить ее конкурентоспособность на рынке.

Поддержка устойчивого развития

Использование эффективных систем водоочистки способствует более рациональному расходу водных ресурсов, снижению негативного воздействия на окружающую среду.

Заключение

Правильная водоподготовка позволяет соблюдать строгие санитарные нормы, улучшать вкусовые характеристики продукции и продлевать срок ее хранения. Также важно позаботиться о качестве питьевой воды для сотрудников, в этом вам помогут питьевые системы WATWELL, которые сохранят здоровье людей и повысят эффективность производства.